按彈丸材料的顆粒形狀分為圓形,棱角形和柱形三種基本形狀。
拋丸清理機所用的彈丸最好是圓形的,其次是柱形的;金屬表面為了噴漆作拋丸除銹及剝蝕預(yù)處理時,用硬度稍高的棱角形的;金屬表面噴丸強化及成形時,最好采用圓形的。
圓形的有:白口鑄鐵丸、脫碳可鍛鑄鐵丸、可鍛鑄鐵丸、鑄鋼丸。
棱角形的有:白口鑄鐵砂,鑄鋼砂。
柱形的有:鋼絲切丸。
拋丸機所用彈丸小常識:
新的柱形及棱角形彈丸具有銳利的棱角,經(jīng)過拋丸機反復(fù)使用磨損后,也會逐漸變?yōu)閳@形的。
鑄鋼丸(HRC40~45)及鋼絲切(HRC35~40)類在重復(fù)打擊工件過程中,彈丸自動發(fā)生加工硬化,工作40小時以后可提高到HRC42~46。工作300小時以后,可提高到HRC48~50。清砂時,彈丸硬度過高,打到鑄件表面上,彈丸易破裂,特別是白口鑄鐵丸及白口鑄鐵砂,重復(fù)使用性差。當(dāng)彈丸硬度過低時,彈丸打擊時容易變形,特別是脫碳可鍛鑄鐵丸,自身變形時吸收了能量,清理及表面強化效果不理想。只有硬度適中時,特別是鑄鋼丸,鑄鋼砂,鋼絲切丸,不僅能延長彈丸使用壽命,而且能達到理想的清理和強化效果。