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拋丸機的結構通常包括以下部分：

拋丸輪：是拋丸機最重要的部件之一，由電機、減速器、葉輪等組成。拋丸輪高速旋轉，將鋼丸或其他顆粒物加速噴射到被清理材料的表面。

工作室：是拋丸機內部進行清理和加工的空間，通常由鋼板焊接而成，具有一定的耐磨性和密封性。

進出料口：用于將被清理材料送入和取出工作室，通常由可拆卸的門組成，方便操作和維護。

過濾器和吸塵系統(tǒng)：用于收集清理過程中產生的鋼丸和粉塵，防止污染環(huán)境和影響操作者的健康。

控制系統(tǒng)：用于控制拋丸機的工作參數(shù)，包括拋丸速度、拋丸量、清理強度等。

拋丸機的結構及工作原理

拋丸機的工作原理是將鋼丸等顆粒物通過拋丸輪加速旋轉，使其獲得較高的動能，然后噴射到被清理材料的表面，產生撞擊和摩擦力，清理掉表面的氧化皮、銹蝕物、污垢等雜質，同時改善表面粗糙度，增強鋼結構的表面附著力和耐腐蝕性能。

拋丸機的工作流程通常如下：

準備工作：檢查拋丸機各部件是否完好，清理內部雜物，進行必要的保養(yǎng)和維護。

調整參數(shù)：根據(jù)被清理材料的不同材質和尺寸，調整拋丸速度、拋丸量、清理強度等參數(shù)。

拋丸機的結構及工作原理

進料：將被清理材料放入進料口，控制進料速度和數(shù)量。

拋丸清理：啟動拋丸機，讓拋丸輪高速旋轉，將鋼丸噴射到被清理材料的表面進行清理。同時，通過吸塵系統(tǒng)收集清理后的鋼丸和粉塵。

檢查清理效果：清理完成后，進行清理效果的檢查，確認表面是否達到要求的清潔度和粗糙度。

出料：將清理好的材料從出料口取出，進行后續(xù)處理。