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拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸機葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。

拋丸清理機手工除銹的工具有很多，比如：刮刀、鏟刀、榔頭等，厚的銹斑可以使用榔頭對山東拋丸清理機進行敲打，再使用鏟刀進行鏟除。但是此種方式勞動強度高且生產(chǎn)率低。但是此種方式可以讓拋丸清理機的被涂位置處于原來的形狀，且施工條件的限制較小。同時人工除銹還可以適應(yīng)所有的結(jié)構(gòu)以及施工條件，并且簡單易行，因此人工除銹至今還被拋丸清理機進行廣泛的使用。

拋丸清理機使用機械除銹很難達到空間狹小的位置中，比如型鋼反面角隅邊緣等作業(yè)困難的位置，因此除銹的技術(shù)人員也時常使用人工除銹的方式對拋丸清理機進行相關(guān)的作業(yè)過程。

拋丸清理機是利用鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，拋丸清理機能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。

工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力?？蓪εで谋”诹慵M行校正。適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力。

鑄造機械溫馨提示：處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會自動消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。