通過式拋丸機的加工過程不受成品工件的尺寸,形狀和重量的限制。鋼丸是通過機械手段高速實現(xiàn)的,并以很長的距離投射在零件的表面上,這稱為丸噴。通過式拋丸機的整理原理是什么?
用沙子將彈丸投射到鑄件上,然后將型砂和型芯的拋丸清理掉。彈丸預(yù)計用于鑄造,鍛造,焊接和熱處理的零件,以去除黑皮,小瘤,氧化膜,銹斑等。
拋射物被投射到鋼板表面并具有各種形狀,以進行預(yù)爆破。對于承受可變應(yīng)力的零件,例如拉伸彈簧,板簧和齒輪,會進行噴砂處理以消除應(yīng)力并改善疲勞強度的外觀。進行噴砂處理以增強家用電器或餐具的裝飾部件的外觀。
通過式拋丸機的拋丸精加工限于用于去除鑄件,鍛件,焊接件和熱處理件的精加工過程。 零件經(jīng)噴砂處理后,可以在噴射流中連續(xù)更換和清潔零件,以達到均勻拋丸的要求。
通過式拋丸機的拋丸原理是基于高速彈丸撞擊零件表面,使其部分變形并造成彈丸凹痕。 每個彈丸壓痕都有三個不同的結(jié)構(gòu)。
在中間塑料區(qū)的前,后,左,右和上方,收縮應(yīng)力從五個方向瞬時發(fā)生。中間層在五個方向上立即被壓縮和變形,并立即被推到表面,從而使具有虛線的脆性層迅速掉落。幾乎同時,將彈丸向前推動以產(chǎn)生反彈力,使其以反彈速度反彈。彈頭壓痕的三個區(qū)域同時發(fā)生并同時存在。
為了使脆性層發(fā)生脆性斷裂,達到其脆性破壞變形,因此需要適當(dāng)?shù)膲汉凵疃?,須有適當(dāng)數(shù)量的塑性變形區(qū)。通常,噴丸僅需破壞附件的外觀并使它們掉落?;|(zhì)越脆,越好。 因此,應(yīng)合理選擇通過式拋丸機的工藝參數(shù)。