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履帶式拋丸機(jī)的主要用途：
履帶式拋丸機(jī)是一種小型拋丸清理設(shè)備，適用于機(jī)床、汽車、紡織機(jī)械、冶金、化工、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰的零件清理及強(qiáng)化處理。該機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品，它是具有清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、成套性好的清理設(shè)備，其主要特點(diǎn)有：
1、該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋丸器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、葉片更換方便、清理效率高的特點(diǎn)；
2、采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰損傷現(xiàn)象，降低了設(shè)備的噪音；
3、采用濾芯式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；
履帶式拋丸機(jī)是由清理室、履帶傳動(dòng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、除塵器、及電器等部分組成，履帶式拋丸機(jī)的工作原理如下：
1、本履帶式系列拋丸機(jī)主要由機(jī)身主體（拋丸室）、拋丸器、丸砂回收裝置（斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)）、丸砂分離裝置（分離器）、裝料裝置、集塵裝置和電器控制裝置等構(gòu)成。
2、機(jī)身拋丸室是存納工件進(jìn)行拋丸處理的區(qū)域，由耐磨橡膠履帶和兩側(cè)高鉻耐磨鑄件圍成假設(shè)性滾筒，通過(guò)履帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)工件的不斷翻動(dòng)，從而均勻的處理工件表面。
3、拋丸器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉片將丸砂拋射到加工工件上，由于不同的拋射速度將產(chǎn)生出不同的清理強(qiáng)化效果。拋丸器主要由主軸箱、罩殼、葉輪、葉片、導(dǎo)溜圈（定向套）、轉(zhuǎn)子（分丸輪）、定位銷、固定螺桿等組成。影響拋丸效果的主要因素是丸砂的充足與否，丸砂足量時(shí)拋丸效率就高，清理質(zhì)量好，時(shí)間短；反之拋丸效率就不理想。但拋丸量不易過(guò)大，一般通過(guò)控制柜上的電流表來(lái)反映，如果電流表反映的電流值超過(guò)電機(jī)的額定電流值，長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)可能燒壞電機(jī)。
4、丸砂回收裝置主要由螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組成。螺旋輸送機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸將拋丸室中篩落下來(lái)的丸砂輸送到后室提升機(jī)中，再由提升機(jī)料斗提高并翻落到分離器中進(jìn)行分離。
5、丸砂分離裝置的作用是分揀正常的能夠循環(huán)使用的丸砂及分離出雜質(zhì)或不能再用的丸粒或灰塵，因此，對(duì)拋丸性能的好壞起了很大的作用。分離效果不好，細(xì)微的丸砂或從工件剝落的碎屑混合著丸砂一起拋向工件影響了丸砂對(duì)工件的直接作用，工件熱處理效果就不理想，因此，分離器的調(diào)整，就顯得很重要。分離器主要通過(guò)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)風(fēng)量來(lái)控制丸砂顆粒大小的分離，原理是根據(jù)丸砂和雜質(zhì)之類的物質(zhì)在風(fēng)力的作用下下落所偏移的程度不同進(jìn)行選擇，如從分離器廢料管中流出的丸砂顆粒較大時(shí)，可將風(fēng)門(mén)片關(guān)小一些，直到流出的碎屑滿意為止。
6、集塵裝置采用機(jī)械振打布袋過(guò)濾式除塵器。從室體和分離器抽吸的灰塵經(jīng)布袋過(guò)濾后排放到大氣中，布袋為 208靜電尼龍布制作，可以有效地阻止塵埃微粒和細(xì)灰通過(guò)，每個(gè)拋丸工作周期結(jié)束后，除塵器內(nèi)部過(guò)濾自動(dòng)振動(dòng)，抖落的灰塵落入下面的接塵器內(nèi)，接塵器內(nèi)的灰塵不宜過(guò)多，要定期進(jìn)行理。
7、電器控制裝置控制各個(gè)電機(jī)和減速機(jī)的動(dòng)作順序。電器柜直接影響著設(shè)備能否正常運(yùn)行。因此不能使控制柜受到任何沖擊。