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吊鉤式拋丸機(jī)在生產(chǎn)廠經(jīng)安裝調(diào)試后卸拆成若干部分運(yùn)輸?shù)接脩羰褂矛F(xiàn)場再進(jìn)行安裝，雖無地坑，要注意基礎(chǔ)牢固，地腳螺栓孔要規(guī)范，室體調(diào)節(jié)后才能二次澆灌，經(jīng)凝固后才能緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才能安裝各部工作，下面分別介紹有關(guān)部件的安裝與調(diào)試的注意事項(xiàng)。
1、拋丸器：
出廠時(shí)吊鉤式拋丸機(jī)的拋丸器已在室體上安裝完畢，使用前先注意要調(diào)試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的位置是否準(zhǔn)確與牢固，通電點(diǎn)動(dòng)查看旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ瘛Ｈ缓笳{(diào)節(jié)定向套開口的位置，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出位置的前邊夾角為90左右，固定定向套的位置后，可以檢測一下拋射帶的位置，其方法是在吊掛工件的位置上面對吊鉤式拋丸機(jī)出口放一張鋼板或木板，開動(dòng)拋丸器，向進(jìn)丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機(jī)，檢查鋼板上被打擊的位置是否適合需要，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至適合為止，并記下定向套口位置，作為以后 換定向套時(shí)的依據(jù)。
2、提升機(jī)與螺旋輸送器：
先進(jìn)行吊鉤式拋丸機(jī)的空載試驗(yàn)，以檢查提升斗與螺旋葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，之后漲緊提升機(jī)的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，檢查吊鉤式拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況與輸送能力，有無怪異的噪音與振動(dòng)，檢查并排除障礙。
3、丸砂分離器：
先檢查吊鉤式拋丸機(jī)的閘板運(yùn)動(dòng)是否靈活，再查看分熟板位置適中，然后在負(fù)載調(diào)試提升機(jī)時(shí)，不斷有鋼丸流入，下料槽時(shí)查看鋼丸是否呈現(xiàn)流幕狀流出落下。
吊鉤式拋丸機(jī)試車的五個(gè)要點(diǎn)：
吊鉤式拋丸機(jī)在試車時(shí)要注意五個(gè)要點(diǎn)，分別如下：
1、仔細(xì)檢查機(jī)器的各部件是否連接牢固；
2、按照本說明書第六部分的要求進(jìn)行潤滑；
3、空載試車2～3小時(shí)；
4、若以上各步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開提升機(jī)和螺旋輸送器，從清理室大門處向設(shè)備中加入約600Kg的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機(jī)的提升，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動(dòng)供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。
5、在調(diào)節(jié)拋丸器時(shí)，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì)影響清理效率。定向套窗口的位置，進(jìn)行安裝時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。定向套調(diào)整好后，可進(jìn)行負(fù)荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。
以上就是濱海金成拋丸機(jī)給大家整理的關(guān)于吊鉤式拋丸機(jī)的安裝步驟，如果有不明白的地方可隨時(shí)撥打售后服務(wù)熱線：0532-88068502