⑴、查看液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫是否干凈,查看完后方可在砂庫內(nèi)加砂,液料桶內(nèi)參加適量液料需把液料箱下截門
⑵、經(jīng)過設(shè)備的承載能力來確定加砂閘口開啟的巨細。如10T設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)到丈量方位(計時)PLC內(nèi)時刻已設(shè)置為10秒,旋轉(zhuǎn)加砂閘口旋鈕到砂閘口打開方位,待準(zhǔn)備結(jié)束后,發(fā)動設(shè)備。在出砂口用容器接砂,待砂流完后用稱來稱是否到達10噸/小時砂量,經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后必定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母鎖死使砂量安穩(wěn)。
⑶、液料調(diào)整,液料的參加量的多少是由液料泵電機的轉(zhuǎn)速決定的,液料泵電機的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因而,經(jīng)過對變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來實現(xiàn)液料參加量的多少,具體操作:
①、首先把電控盤的操作方法放在手動方位上分別開固化泵、樹脂泵,使回流和出液管路充溢液料不得有氣泡現(xiàn)象。
②、把操作方法在電控柜上轉(zhuǎn)換成丈量(計時)方位,把所需丈量的液料如樹脂劑的閥開關(guān)在開的方位,用容器接好出液口待自動準(zhǔn)備后接下發(fā)動的按鈕,液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求,應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹脂的值%。經(jīng)過調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹脂獲得精確量,調(diào)整固化劑同樹脂的方法相同,量的巨細應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹脂的值%×工藝要求固化劑的值%。
⑷、每班需整理混砂槽及葉片上的粘砂。
⑸、每班需查看混砂葉片、襯套及推動螺旋的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。
⑹、每班需查看液料體系有無漏氣液料不均現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。